1.高效防垢

　　電蒸汽發生器自動消垢凈是根據水中各種結垢離子的性質研發的螯合型高效阻垢劑，它選用化學配位場原理，使水中Ca2+、 Mg2+等重金屬離子與鍋爐阻垢靈產生螯合反響，構成安穩的可溶性螯合物(但不改變水中Ca2+、 Mg2+含量)，然后有用防止鍋爐水中的結垢離子沉積構成水垢，關于給水中硫酸根離子和硅化合物含量較高的地區，可有用防止鍋爐及其它熱溝通設備生成難溶性水垢。

　　2.防腐

　　其防腐原理主要來自兩個方面：

　　首要，電鍋爐自動消垢凈自身含有防腐成份，可在鍋爐金屬表面構成防腐保護膜，然后防止金屬腐蝕;

　　其次，運用電鍋爐自動消垢凈可在鍋爐金屬表面構成0.1～0.2mm的自脫性垢層，當垢層再增加時，因為自動消垢凈的介入，使垢層分子與金屬間的排斥力大于垢層與金屬間的粘合力，然后使其掉落隨排污排出。如此周而復始，鍋爐金屬表面一直有一層0.1～0.2mm左右的水垢層，這比如給金屬穿上了一層保護衣，防止了水及水中溶解氧與金屬的直接觸摸，然后有用防止了鍋爐工作過程中的腐蝕危害。

　　理論研究和鍋爐實踐工作情況都證明，當鍋爐堅持必定潔凈工作時，水及水中溶解氧的腐蝕問題便尤為突出。當水垢小于0.5mm時，垢層對金屬導熱性影響不大，但可防止水及溶解氧對金屬的腐蝕;當垢層大于0.5mm時，對熱傳導的影響增大，構成能耗增加;當垢層大于2mm時，對鍋爐的安全工作晦氣，且構成動力的極大浪費。因此可以看出，鍋爐自動消垢凈的效果機理適應了實踐運用中防腐的要求。

　　五、鍋爐自動消垢凈的運用規模、方法及注意事項

　　1.運用規模

　　各種低壓蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、蒸汽產生器、蒸餾水器、內燃機水冷卻系統及其它熱溝通設備。

　　2.運用方法

　　按每噸25克將本品參與給水箱，混勻后注入鍋爐，補水時同比例參與。

　　蒸汽鍋爐每班排污1次，排污率8-10%;蒸汽產生器、蒸餾水器每天排污1次。

　　3.注意事項

　　硬度小于3mmol/L時，用量可減至13-15克。

　　硬度較高時(地下水)應增加本品用量，并加強排污。

　　排污時各排污點均應排到。停爐時應將各排污閥全開，使污水排盡，并用清水沖凈水渣，以防阻塞。

　　本品安全無毒，不進入蒸汽，食品、釀酒、日子等蒸汽鍋爐也可運用。

　　六、電鍋爐自動消垢凈代替鈉離子溝通器的可行性剖析

　　鍋爐自動消垢凈是研發開發的代替鍋外水處理設備——鈉離子溝通器的新型爐內水處理藥劑，它具有安穩Ca2+、 Mg2+等結垢離子才干強，簡化水處理操作程序，下降水處理成本等特征，可對企業起到減員、增效、節能等效果，具有廣泛的運用前景。

　　(一)鈉離子溝通器在實踐運用中存在的幾個問題

　　1.在實踐操作過程中，其剖析化驗結果與化驗藥品質量、化驗人員操作水準及化驗人員的責任心等有很大聯系，這些因素常構成不能精確判別溝通結尾或不能及時判別溝通結尾，然后難免結垢離子經過溝通樹脂直接進入爐內而引起結垢，達不到有用防垢的意圖。

　　2.鈉離子溝通器制取軟化水限于必定才干，當企業出產需水量大時，或因系統失水彌補頻頻時，其處理才干達不到實踐需水量，這種情況下難免有生水直接進入爐內現象(熱水鍋爐普遍存在)。

　　3.鈉離子溝通器的樹脂遇見鐵罐或給水管線內帶來的銹垢極易產生中毒現象，使軟化水處理不能正常進行。

　　4.樹脂在運用過程中難免有破碎及失效現象，需不定期進行替換、填充。

　　(二)鈉離子溝通器在實踐運用中產生的費用

　　鈉離子溝通器在運用過程中產生的費用一般由以下幾個部分組成：

　　1.軟化罐一次性投資費用及其折舊費;

　　2.再生劑(食鹽)費用;

　　3.樹脂費用;

　　4.再生時耗用的水費和清洗泵耗用的電費;

　　5.化驗藥品、器材費用;

　　6.化驗人員薪酬費用。

　　另外，在實踐運用中，雖然運用了鈉離子溝通器，運用鍋爐仍不可防止構成了斷垢的實際。這樣，仍需不定期對鍋爐進行化學清洗，需支付清洗費用。一起，酸洗還會對鍋爐構成腐蝕危害，縮短鍋爐的運用壽命。

　　(三)部分小型鍋爐無任何水處理方法

　　對一些小鍋爐，往往因為經濟或其它方面的要素，人們不會花較大費用為其裝備軟化水設備——鈉離子溝通器，而直接以生水進鍋，這樣構成鍋爐敏捷結垢致使能耗增加的現象也很普遍。